Przesiewacze takie znajdują zastosowanie przy odsiewaniu zanieczyszczeń, segregacji wielkości ziaren oraz odsiewaniu pyłów. Mogą też być używane podczas przesiewania po rozładunku, przed wprowadzeniem surowca do produkcji, po rozworkowywaczu, po stacji rozładunku big bagów, po silosie magazynowym, w czasie segregacji surowców na poszczególne frakcje, przed wprowadzeniem wyrobu do następnego etapu produkcyjnego, przed pakowaniem czy przed mieszaniem (ciągłym lub porcjowym). Produktami, które można przesiewać w ten sposób, są: mąka, sól, mleko w proszku, cukier, skrobia, stearyna, kazeina, tworzywa sztuczne, proszki do prania, nawozy i pasze. Przesiewacze tego typu mogą pracować z wydajnością rzędu 100 t/h, ale można je także wykorzystać do przesiewania wielkości laboratoryjnych.

FOT. 1 Przesiewacz CSM 722

Zasada działania, budowa, zalety
Surowiec zasypywany jest do przesiewacza od góry. Do poprawnej pracy przesiewacza wskazane jest, aby surowiec podawany był z określoną wydajnością (np. za pomocą podajnika celkowego), a nie zsypywał się do przesiewacza w sposób niekontrolowany. Przy zbyt dużej wydajności surowca przeleci on po prostu przez przesiewacz jako odpad i nie zostanie przesiany. Wewnątrz urządzenia surowiec transportowany jest za pomocą spirali transportowej do głównej przestrzeni urządzenia. Później dzięki wirnikowi z listwami następuje odrzucenie surowca na sito w kształcie rękawa. Ta część surowca, która przeleci przez sito, zostaje skierowana do wylotu głównego, a pozostała część – do wylotu dodatkowego (nadziarno).

 Przesiewacz składa się z nastepujących elementów:

•  obudowy. Obudowa jest to konstrukcja stalowa mająca jeden wlot i dwa wyloty. Wylot główny przeznaczony jest do przesyłania podziarna lub pyłów. Wylotem dodatkowym wydostaje się nadziarno lub zanieczyszczenia. Obudowa może być wyposażona w drzwiczki rewizyjne (z dodatkowym wyłącznikiem krańcowym). Przednia pokrywa przesiewacza (służąca do wymiany sita) też jest wyposażona w wyłącznik krańcowy;
• wału. Wał składa się z części podającej w kształcie spirali lub ślimaka oraz części odrzucającej. Część odrzucająca składa się z wirnika z listwami. Listwy (z reguły trzy sztuki) zamontowane są pod kątem tak, aby odrzucać produkt na sito i jednocześnie przesuwać go wzdłuż przesiewacza;
•  sita. Sito w kształcie rękawa, wewnątrz którego transportowany jest surowiec, wykonane jest z tworzywa sztucznego (nylon, polipropylen) lub z siatki stalowej. Sita tworzywowe mogą mieć oczka o wielkości od 0,055 mm do 5 mm. Sita z siatki stalowej mają oczka o wielkości większej niż 2 mm;
•  napędu.

 Zaletami tego przesiewacza są: solidna konstrukcja, zwarta budowa, niewielkie gabaryty (łatwość zabudowy w instalacji), wysoka wydajność, niewielkie koszty eksploatacyjne, samooczyszczające się sita, szybka wymiana sita bez potrzeby używania specjalnych narzędzi
Co ciekawe, przesiewacze te można stosować wprost w instalacjach transportu pneumatycznego. Głównie jest to transport podciśnieniowy (surowiec spada grawitacyjnie do przesiewacza, a po przesianiu zabierany jest transportem pneumatycznym podciśnieniowym), ale spotyka się też zastosowanie w instalacjach transportu nadciśnieniowego.

FOT. 2 Przesiewacz CSM 722 zamontowany
w instalacji transportu pneumatycznego

Autor jest prezesem zarządu firmy Proorganika Sp. z o.o  w Warszawie

www.proorganika.com.pl