Agnieszka Tyc: Skutki poważnych awarii w zakładach przemysłowych (elektrowniach, kopalniach itp.) są często bardzo kosztowne, a nierzadko również tragiczne w skutkach. Jak Pan ocenia świadomość polskich przedsiębiorstw związaną ze stosowaniem specjalnych systemów zasilania i doprowadzenia kabli w strefach niebezpiecznych? Jakie rozwiązania w tym zakresie proponuje firma igus®?
Marek Wzorek: Trudno jest mi oceniać świadomość tak szerokiej grupy przedsiębiorstw, których przecież w Polsce mamy wiele i ich liczba na szczęście ciągle rośnie. Świadomość techniczna i standardy produkcji są różne, w zależności od tego, które branże będziemy porównywać, jaka jest wielkość zakładu produkcyjnego, a nawet region Polski, w którym jest ten zakład ulokowany. Życzyłbym wszystkim przedsiębiorstwom w Polsce, żeby miały jak najmniej awarii, problemów produkcyjnych i kosztów z tym związanych, ponieważ ma to bezpośrednie przełożenie na wydajność produkcji i zyskowność danego przedsiębiorstwa. A im więcej zyskownych zakładów w Polsce, tym mniejsze jest bezrobocie i większa szansa na spełnienie marzeń o „zielonej wyspie” czy „szklanych domach”.
Wracając do Pani pytania, mogę śmiało powiedzieć po odwiedzeniu ostatnio wielu zakładów produkcyjnych w Polsce oraz zobaczeniu konkretnych maszyn i aplikacji, że firma igus® oferuje najbezpieczniejsze systemy zasilania do poruszających się maszyn i urządzeń, jakie istnieją na rynku. Czy mówimy tutaj o zasilaniu osi X, Y w maszynach do sitodruku, pracujących z dużymi prędkościami i przyspieszeniami, czy o zasilaniu ogromnych suwnic poruszających się na odległości kilkuset metrów w śniegu i mrozie, czy o zasilaniu wózków wygarniających w elektrowniach, pracujących w dużym zapyleniu i w strefie zagrożenia wybuchowego, zawsze igus® zapewnia bezobsługowe i bezpieczne rozwiązanie, dostosowane do każdej aplikacji.
A.T.: Czy i gdzie opisane przez Pana rozwiązania zostały już wdrożone i jakie są opinie ich użytkowników?
M.W.: Pierwsze systemy polimerowych prowadników kablowych, które igus® wynalazł, przetestował, wdrożył i opatentował, zostały wyprodukowane już w latach siedemdziesiątych w Niemczech. W Polsce są one stosowane również od lat dziewięćdziesiątych już dość powszechnie w dużych i małych maszynach. Od kilku lat widzimy tendencję, że coraz częściej również użytkownicy dużych suwnic, koparko-zwałowarek, żurawi portowych, sprzętu offshore preferują najnowocześniejszy system prowadzenia przewodów za pomocą prowadników kablowych e-chain® wraz z naszymi przewodami chainflex®.
Ze względu na to, że systemy te dostarczamy do różnych branż, maszyn i zastosowań, mamy również wiele opinii od samych użytkowników. Dla wielu z nich najważniejsze jest to, że systemy te mają bardzo wysoką żywotność i  -  przy ciągłych ruchach maszyny oraz często pracy 3-zmianowej - systemy e-prowadników® i kabli chainflex® pracują po kilkanaście, a nawet kilkadziesiąt lat bezobsługowo i bezawaryjnie. Dla kolejnych użytkowników najistotniejszy jest fakt, że w małej przestrzeni prowadnika kablowego mogą puścić wszystkie media: przewody elektryczne, sygnałowe, hydrauliczne, transmisję danych, światłowody, węże z wodą lub powietrzem. Dla jeszcze innych ważny będzie argument, że dzięki zastosowaniu polimerowego systemu e-prowadników unikają zagrożenia powstawania iskry, ponieważ materiał polimerowy jest bardzo dobrym izolatorem. Są również i tacy, dla których nasze rozwiązania to odporność na brud, niewystępowanie korozji, lekkość, łatwość montażu, itd.


A.T.: W Państwa ofercie pojawia się pojęcie ,,niedroga automatyzacja” (m.in. moduły przegubowe do robotów robolink). Czy mógłby Pan rozwinąć ten temat?
M.W.: Firma  igus® dąży do rozwoju automatyzacji w kierunku wprowadzania bardzo ekonomicznego systemu z zastosowaniem  produktów robolink®, pikchain® i drylin®E.
Pierwszym elementem tej automatyzacji jest system modułowy do robota robolink®, skierowany przede wszystkim do konstruktorów robotów i laboratoriów, które działają w dziedzinie systemów humanoidalnych oraz rozwiązań o lekkich konstrukcjach do manipulacji i automatyzacji. Największy nacisk  położono w tym systemie  na szybki montaż i design przyjazny dla użytkownika oraz na możliwość wykorzystania zalet tworzywa sztucznego, takich jak brak konieczności smarowania i niewielka masa. Koncepcja modułowa robolink® składa się z jednostki napędowej i sterującej, ramion przegubów w różnych długościach i wersjach, samych przegubów w różnych wielkościach wraz z przejściami dla dodatkowych przewodów sterujących. Na końcu tego zespołu przegubowego o dowolnie dobranej długości igus® zamontował element pozwalający na podłączenie wszelkiego rodzaju narzędzi. Mają one dużą wytrzymałość, wykazują niewielkie wydłużenia, są odporne na chemikalia, nie wymagają smarowania i prawie się nie ścierają. Drugim elementem naszej automatyzacji jest system pickchain® – przenośnik ze zintegrowanym  zasilaniem i dostarczaniem informacji. Poszczególne ogniwa przenośnika mają ściśle określoną funkcję i są wyposażone w chwytaki, przyssawki, narzędzia, czujniki i kamery.
Istotną rolę w rozwoju automatyzacji firmy igus® odgrywają samosmarowne  napędy elektryczne drylin® E. Jest to gotowy do instalacji i kompaktowy system wyposażony w układ liniowy, silnik wraz z elementami montażowymi, kompletem przewodów oraz czujnikami krańcowymi. Zalety tego systemu to przede wszystkim lekka konstrukcja oraz atrakcyjna cena.
A.T.: W ofercie firmy igus® znajduje się również bogata paleta łożysk ślizgowych. Czy może Pan wyjaśnić czym Państwa łożyska wyróżniają się spośród innych oferowanych na naszym rynku?
M.W.: Polimerowe łożyska ślizgowe oferowane przez naszą firmę w formie tulejek ślizgowych iglidur®, systemów prowadnic liniowych dryLin® i łożysk przegubowych igubal® wyróżniają się tym, że nie wymagają żadnego smarowania. Pracują w 100% „na sucho” i charakteryzują się małym tarciem i zużyciem, przy dużych obciążeniach dopuszczalnych, niewrażliwości na pracę w środowisku zanieczyszczonym, odporności na środki chemiczne i korozję, bardzo dobrym tłumieniu drgań i cichej pracy.
Dodatkowym atutem niektórych naszych łożysk jest biodegradowalność, przez co jednocześnie łożyska te chronią środowisko i są bardzo oszczędne.
A.T.: Wiem, że będziecie Państwo uczestniczyć (jak co roku) w targach AUTOMATICON w Warszawie. Czy mógłby Pan zdradzić, jakie nowości zostaną w tym roku zaprezentowane na stoisku firmy igus®?
M.W.: Na każdych targach staramy się zaprezentować nasze nowości produktowe oraz rozszerzenia już istniejących linii produktów igus®. 
Nowości z zakresu prowadników przewodów, jakie planujemy przedstawić na nadchodzących targach Automaticon, to m.in.: e-spool, czyli nasza alternatywa dla bębnów kablowych, która oferuje przyjazne i bezpieczne prowadzenie różnych mediów, przede wszystkim wszędzie tam, gdzie są ograniczone przestrzenie instalacyjne. Rozwiązanie to umożliwia dostarczenie zasilania we wszystkich kierunkach – pionowo, poziomo i po przekątnej – oraz zapewnia bezpieczne prowadzenie, ponieważ prowadnik się nie plącze.
Kolejna nowość to inteligentny przenośnik taśmowy pikchain®, który jest prowadnikiem w ciągłym ruchu obrotowym ze zintegrowanym zasilaniem w energię i dane, co zauważalnie redukuje czas przemieszczania produktów. W przeciwieństwie do konwencjonalnych zastosowań, pracuje on bez niepotrzebnych przesuwów w górę i w dół, czyli bez pustych przebiegów. Dzięki temu cały czas może wykonywać zadania, np.: ładowanie, rozładowanie, układanie, klejenie, wiercenie i wiele więcej.
Ponadto, ciekawa nowość, która także pojawi się na naszym stoisku, to prowadniki rolkowe, które są energooszczędne i bardzo ekonomiczne i umożliwiają realizację długich przesuwów (nawet do 150 m) oraz przewody do aplikacji ruchomych, odpowiednie do realizacji coraz bardziej złożonych sekwencji ruchu w zastosowaniach przemysłowych, jak np. przewody CFROBOT.
Z nowości łożyskowych z kolei przedstawimy nasz drylin®E, czyli napęd liniowy z silnikiem krokowym. Zaprezentujemy nowe łożyska ślizgowe, a wśród nich bardzo ciekawe łożysko iglidur Q2 stworzone do wahliwych aplikacji heavy-duty, pracujących w ekstremalnym środowisku, jak również nowości z zakresu polimerowych łożysk kulkowych xiros, iglidur i igubal.

A.T.: Dziękuję za rozmowę.