DUSTFIX®: nawilżacze pyłów przemysłowych
Proste i ekonomiczne rozwiązania do redukcji zapylenia powstającego podczas utylizacji pyłów przemysłowych.
W roku 1983 firma WAM® wprowadziła na rynek pierwsze mieszalniki jednowałowe produkowane z komponentów modułowych i już w latach 80. opracowała unikalną gamę mieszalników, które spełniają wymagania każdego użytkownika i oferują profesjonalne rozwiązanie dla praktycznie każdego zapotrzebowania rynku.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii mieszania firma Wamgroup® jest dziś w stanie zaoferować nowoczesne rozwiązanie do bezpiecznego usuwania pyłów przemysłowych i innych dziedzin związanych z mieszaniem materiałów sypkich. Urządzenie DUSTFIX® po wieloletnich doświadczeniach i zastosowaniu w wielu branżach przemysłowych znajduje uznanie wśród użytkowników. Rezultatem doświadczeń jest zmodernizowana generacja nawilżaczy pyłu, które łączą niezawodną jakość mieszania z ulepszonymi funkcjami i ergonomią.
DUSTFIX® to idealne rozwiązanie spełniające potrzeby rynku w zakresie jakości, łatwości użytkowania, bezpieczeństwa pracy i bezpieczeństwa dla środowiska. Dzięki zastosowaniu wypróbowanych i przetestowanych standardowych komponentów firma Wamgroup® oferuje urządzenie w atrakcyjnej cenie, bez kompromisów w zakresie jakości.Nawilżacz pyłu DUSTFIX® składa się z rurowej, stalowej obudowy z wykładziną z polimeru SINT®, połączonego ślimaka podającego (wału mieszającego), przyłącza wlotowego wykonanego z tworzywa SINT®, kilku dysz zasilania cieczą w sekcji mieszania, jednostki napędowej ze zintegrowanym regulowanym uszczelnieniem wału. Pod względem funkcjonalności i ekonomiczności DUSTFIX® jest idealną maszyną do redukcji zapylenia powstającego podczas utylizacji pyłów przemysłowych. Ze względu na swoje szczególne parametry techniczne, zastosowanie innowacyjnych polimerów inżynieryjnych SINT® i wyjątkowo krótki czas obróbki pyłów DUSTFIX® nadaje się do pracy ciągłej.
DUSTFIX - nawilżanie pyłu w stalowni
Zalety urządzenia:
- wydajność od 2 do 80 m3/h;
- „samoczyszcząca” konstrukcja;
- wymienna komora kondycjonująca SINT®;
- jednostka napędowa zamontowana na maszynie z wysokowydajnym silnikiem elektrycznym;
- nieprzywierająca, odporna na szybkie zużycie wykładzina komory i oddzielnie wymieniane narzędzia mieszające.
Komora wykonana z tworzywa SINT® o właściwościach samoczyszczących
Elastyczne tworzywo zamontowane wewnątrz stalowej rury zabezpiecza komorę mieszania przed odkładaniem się stwardniałego materiału na ściankach korpusu dzięki specjalnie do tego opracowanej samoczyszczącej konstrukcji. Mniejsze zużycie przyczynia się do niższych kosztów eksploatacji.
System wtrysku cieczy
Płyn jest wtryskiwany bezpośrednio do mieszalnika przez dysze w komorze mieszania. Określona pozycja punktów wtrysku pomaga znacznie skrócić czas mieszania. Ciecze są wprowadzane w sposób umożliwiający dokładne rozprowadzenie w całej komorze mieszania.
DUSTFIX® jest przeznaczony do wszystkich produktów, oferując szczególne korzyści w zakresie utylizacji, kondycjonowania i usuwania pyłów przemysłowych.Nowy nawilżacz DUSTFIX® jest idealnym rozwiązaniem do różnych procesów w obszarze technologii mieszania.
Główne zastosowania:
- proszek + proszek = mieszanie;
- proszek + ciecz = granulacja/aglomeracja;
- proszek + ciecz = mieszanie/nawilżanie/powlekanie;
- proszek + ciecz = nawilżanie/kondycjonowanie.
Korzyści:
- łatwa instalacja;
- atrakcyjna cena;
- niskie koszty eksploatacji;
- demontowany i wymienny wał z łopatkami;
- łatwe czyszczenie.
Wszystkie wyżej wymienione korzyści z użytkowania są wynikiem ponadtrzydziestoletniego doświadczenia MAP® w technologii mieszania. Są one ostateczną odpowiedzią na obecne wymagania rynku. MAP® oferuje szeroką gamę rozwiązań w celu poprawy wydajności zakładu, zapewnienia jakości produkcji, ochrony środowiska i zmniejszenia kosztów eksploatacji. Szeroka gama mieszalników firmy Wamgroup® obejmuje mieszalniki pługowe, mieszalniki wstęgowe, mieszalniki laboratoryjne, mieszalniki ślimakowe stożkowe i mieszalniki dwuwałowe. Są one skonfigurowane dla procesów porcjowych lub ciągłych.
Główne obszary zastosowań:
- utylizacja popiołów w energetyce;
- nawilżanie pyłów kamiennych (bazalt, wapień) w celu ich łatwiejszej utylizacji;
- utylizacja pyłów przemysłowych;
- utylizacja pyłów w zakładach produkcji asfaltu.