Dynamiczne mieszarko-granulatory typu MDM, produkowane przez firmę IdeaPro z Nowej Soli, należą do maszyn przeznaczonych do sporządzania na sucho i mokro różnorodnych mieszanek homogenicznych i granulatów, w szczególności w przemyśle nawozowym, ceramicznym, spożywczym, szklarskim, betonowym, branży materiałów ogniotrwałych, materiałów ściernych, przeróbki odpadów itp.
Dzięki zastosowaniu szybkoobrotowej turbiny intensyfikującej proces homogenizacji wszystkich składników dynamiczny przebieg procesu mieszania przeciwbieżnego w mieszarko-granulatorach typu MDM zapewnia uzyskanie mieszanek o wysokiej jednorodności. Kinematyka narzędzi mieszających pozwala na ujednorodnienie mieszanek z dodatkami składników lekkich, włóknistych, płynnych oraz innych.
W tym mieszarko-granulatorze ponad 90% energii jest zużyte na intensywne mieszanie porcji masy znajdującej się w zasięgu szybkoobrotowej turbiny, obracającej się w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu misy. Ponieważ każda masa – ze względu na swoją konsystencję, uziarnienie itp. – wymaga określonego wkładu energii dla pełnej homogenizacji, wydajna turbina musi cechować się wysoką intensywnością mieszania, gdyż to gwarantuje krótkie czasy mieszania i wysoką wydajność urządzenia. Wysoka intensywność mieszania nie prowadzi do wysokiego zużycia energii, bowiem ze wzrostem intensywności mieszania ulega skróceniu jego czas.
Obrotowa misa i zgarniacz dostarczają w sposób ciągły mieszaną masę w obszar działania szybkoobrotowej turbiny, której robocze łopatki są tak ustawione, aby dokonywać przemieszczenia materiału we wszystkich płaszczyznach, także w kierunku równoległym do osi turbiny.
Pochylona ruchoma misa wymusza ciągłe grawitacyjne przemieszczanie się materiału, potęgując efekt homogenizacji/ujednorodnienia masy, znacznie obniżając zużycie dodatków, czasu cyklu procesu oraz zapewniając jego powtarzalność i precyzję.
Dynamiczny mieszarko-granulator omawianego typu ma następującą przewagę technologiczną nad innymi urządzeniami mieszającymi:
• umożliwia idealne ujednorodnienie/homogenizację mieszanych materiałów;
• pozwala na granulację mieszaniny i sterowanie jej ziarnistością;
• zapewnia wzmocnienie wytworzonego granulatu poprzez aglomerację.
W tego typu urządzeniu technika realizacji procesu mieszania sprzyja powstawaniu granulek, jeżeli zostaną spełnione warunki zapewniające wytworzenie odpowiednio silnych połączeń adhezyjnych miedzy poszczególnymi ziarenkami (tzw. zarodkowania). Sposób przemieszczania się materiału w czasie mieszania jest bardzo podobny do torów przemieszczania się materiału w granulatorach talerzowych, ale wielokrotnie przyspieszony przez szybkoobrotową turbinę.
Połączenie w jednym urządzeniu funkcji mieszania z funkcją granulacji stwarza możliwości znacznego uproszczenia instalacji produkcyjnej. W klasycznym rozwiązaniu granulacji materiałów wieloskładnikowych instalacje takie muszą się składać z mieszalnika do ujednorodnienia mieszaniny i następnie dozownika i granulatora bębnowego lub talerzowego.Dynamiczny mieszarko-granulator (homogenizator) z obrotową, pochyloną misą dzięki wysokiej energii mieszania, nawet do 20 kW / 100 kg, zapewnia duże szybkości przemieszczania mieszanego materiału, dochodzące do 30 m/s. Dynamika ta stwarza zupełnie nowe możliwości w procesach granulacji materiałów o różnej konsystencji i specyficznych właściwościach, często wykluczając zastosowanie spoiwa, bazując tylko na zagęszczeniu/sprężeniu granulki. Aglomeracja to ostatnia faza do opcjonalnego zastosowania w tej maszynie, realizowana poprzez częściowe wychylenie ruchomej misy pod odpowiednim/wybranym kątem. Urządzenie ma podnoszoną pokrywę i wychylną misę, co zapewnia łatwość w obsłudze i eksploatacji.
Zalety urządzeń MDM:
• możliwość użytkowania „od zaraz” z poziomu „zero”, bez dodatkowej zabudowy i fundamentów;
• prosta i zwarta budowa;
• trwała i mocna konstrukcja;
• dobry dostęp do mechanizmów mieszarki;
• regulacja obrotów misy;
• regulacja obrotów turbiny;
• pomiar poboru mocy;
• pomiar temperatury wsadu z układem odmuchowym;
• mała liczba części technologicznego zużycia;
• łatwo wymienialne części technologicznego zużycia;
• łatwość czyszczenia elementów mieszających;
• duża trwałość elementów roboczych;
• niski koszt eksploatacji;
• niska awaryjność i wysoka niezawodność działania;
• wysokiej jakości zespoły napędowe.
Mobilny, przeciwbieżny, dynamiczny mieszarko-granulator MDM dostarczany jest do klienta w stanie gotowym do eksploatacji. Nie wymaga żadnych prac związanych z zainstalowaniem. Wymagane jest jedynie podłączenie kabla zasilającego, wyposażonego we wtyczkę 3L+N+PE do odpowiedniego gniazda zasilającego, przystosowanego do pracy z elektroniką. Obsługa maszyny odbywa się poprzez rozbudowany układ sterowania przeznaczony szczególnie dla laboratoriów i zakładów charakteryzujących się produkcją o małych wydajnościach. Receptury są zapisywane w sposób krokowy, co pozwala w ramach jednego procesu ustawić na osi czasu różne parametry pracy narzędzi. Nastawy krokowe receptur pomocne są w szczególności przy realizacji bardziej wymagających procesów technologicznych, a także przy technicznym podawaniu wielu składników. Układ sterowania mieszarki umożliwia pracę automatyczną oraz pozwala uruchamiać poszczególne zespoły niezależnie od siebie (ręcznie). Operator mieszarki może wszystkie zespoły uruchamiać za pomocą przycisków sterowniczych.
Przeciwbieżny, dynamiczny mieszarko-granulator MDM
| Nominalne jednorazowe załadowanie | 20 dm3 – 40dm3 – 80 dm3 |
| Czas mieszania | wg wymogów technologii |
| Rozładunek mieszarki | przez wychył misy cylindrem hydraulicznym |
| Prędkość obrotu turbiny | regulowana |
| Prędkość obrotu misy | regulowana |
| Misa z funkcją aglomeracji podczas wyładunku | obrotowa – pochyła |
