System ten cieszy się dużym uznaniem klientów, ceniących jego jakość, różnorodność elementów, łatwość montażu i przystępną cenę. Zasada działania systemu polega na łączeniu elementów rurociągów z wywijanymi obrzeżami za pomocą obejm żłobkowych. Aktualnie elementy systemu rurowego firmy Jacob produkuje się z wywijanymi obrzeżami (w zakresie średnic od DN 60 do DN 630) oraz z kołnierzami płaskimi luźnymi (o średnicach od DN 350 do DN 900). Ponadto elementy od DN 900 do DN 1250 wytwarzane są z wywijkami (10 mm) łączonymi z kołnierzami luźnymi lub kołnierzami spawanymi, a elementy od DN 1250 do DN 1600 produkowane są wyłącznie z kołnierzami płaskimi spawanymi.

   System rurowy Jacob znajduje szerokie zastosowanie w instalacjach transportu materiałów sypkich – zarówno w instalacjach transportu pneumatycznego, jak i w instalacjach przesypowych. Doskonale sprawdza się on w instalacjach aspiracji, czyli odpylania, a także przy budowie systemów odtłuszczania, odzyskiwania rozpuszczalników, wychwytywania zanieczyszczeń pyłowych itp. Stosowany jest także do budowy instalacji niskociśnieniowych – zarówno podciśnieniowych, jak i nadciśnieniowych – do wartości ciśnienia 0,5 bar (50 000 Pa), np. w instalacjach wymiany powietrza, przy chłodzeniu zbóż, w rurociągach powietrza uszczelniającego. Może być używany w różnych branżach do szerokiej gamy surowców – są wśród nich produkty spożywcze, zbożowo-młynarskie, piekarnicze, wyroby chemii gospodarczej, chemikalia, kruszywa i inne surowce budowlane, trociny, papier oraz wiele pozostałych produktów sypkich.
Połączenia łączone za pomocą obejm mogą być uszczelniane uszczelkami (do wyboru: SI – silikon, NBR – perbunan, EPDM – keltan lub FKM – viton) o średnicach od DN 60 do DN 400 lub masą uszczelniającą w zakresie średnic od DN 60 do DN 630. Stosowane są dwa rodzaje obejm łączących. W miejscach wymagających okresowego demontażu (czyszczenia) wykorzystuje się obejmy z klamrą zaciskową, a w pozostałych – obejmy dwuśrubowe. Obejmy mogą być wykonane ze stali nierdzewnej lub ze stali węglowej ocynkowanej.
   W ciągu ostatniego roku (w wyniku zakończenia trwających kilka lat prac nad udoskonalaniem elementów i możliwości ich produkcji) wprowadzono wiele zmian (np. zwiększono o mniej więcej 30% produkowany asortyment.

I tak:

• zwiększono zakres oferowanych średnic (aktualnie w standardzie: od DN 60 do DN 1600);
•  wprowadzono do katalogu elementy o nowych średnicach: DN 280 oraz DN 315;
•  wprowadzono elementy o grubości ścianki 2 mm, wykonane ze stali węglowej ocynkowanej. Aktualnie produkowane są elementy o grubości ścianki 1 lub 2 mm (czasem 1,5 mm). Możliwe jest też wykonanie elementów ze stali węglowej ocynkowanej o grubości ścianki 3 mm;
•  ukończono certyfikację ponad 3000 elementów na zgodność z dyrektywą EC 1935/2004 oraz FDA (tzw. wykonanie „Food Grade”). Obecnie wszystkie elementy spełniające powyższe wymagania są oznakowane w katalogu symbolem „Food Grade”;
• wprowadzono nowe wykonanie uszczelek z silikonu oraz z EPDM. Są to uszczelki wulkanizowane (a nie klejone), spełniające wymagania EC 1935/2004 oraz FDA („Food Grade”). Uszczelki z EDPM są dodatkowo przewodzące elektrostatycznie (mogą służyć do odprowadzenia ładunków elektrostatycznych);
•  wprowadzono do sprzedaży przeciwkołnierze (wraz z uszczelkami) do króćów z kołnierzami oraz do kształtek redukcyjnych;
• wprowadzono do oferty przesypy dwudrogowe z uszczelnieniem w wykonaniu z „szybkim” napędem (skrócono czas przestawienia przesypu o mniej więcej 50%). Przesypy przeznaczone są do „wyrzutnika” w instalacjach detekcji metali;
•  wprowadzono do sprzedaży rozdzielacze dwudrogowe oraz wielodrogowe w wykonaniu higienicznym (umożliwiające łatwe czyszczenie rozdzielaczy bez używania dodatkowych narzędzi);
•  wprowadzono cyklony o średnicach od DN 250 do DN 2500 przeznaczone do instalacji odpylania;
•  wprowadzono rury systemowe (zakończone wywijakami mającymi 6 mm) o długościach do 12 m;
•  wprowadzono elektropolerowanie elementów wykonanych ze stali nierdzewnej o współczynniku chropowatości Ra poniżej 0,8;
• wprowadzono system połączeń wzmacnianych w zakresie średnic od DN 80 do DN 300, o odporności na ciśnienie wybuchu wynoszące do 10 bar;
•  wprowadzono nowy rodzaj specjalnego mostka do odprowadzania ładunków elektrostatycznych. Mostek jest zaopatrzony w dodatkowe stopki z EPDM i przeznaczony do stosowania do elementów malowanych proszkowo;
• wprowadzono nowe uszczelki (w kolorze niebieskim) wykonane z silikonu. Jest to wyznaczanie nowych standardów w zakresie bezpieczeństwa żywności. Ponieważ nie ma naturalnego niebieskiego jedzenia, można w prosty sposób (za pomocą analizy koloru) odrzucić z produktu ewentualne kawałki uszkodzonej uszczelki. Jednocześnie uszczelki te mogą być wychwytywane za pomocą detektora metali i usuwane z produktu.

   Duża ilość nowych elementów oraz spełnienie jako jedyna firma w tej branży wymagań EC 1935/2004 ugruntowują pozycję przedsiębiorstwa Jacob w charakterze lidera w produkcji modułowych elementów rurociągów

FOT. 1, 2, 3 Od lewej: przesyp dwudrogowy z napędem specjalnym, rozdzielacz dwudrogowy w wersji higienicznej, fragment linii systemu Jacob

FOT. 5, 6, 7 Od lewej: cyklon, przyłącza z przeciwkołnierzami,  tłumik hałasu

www.proorganika.com.pl