Dział Projektowy tej firmy zrealizował dla jednego z nich np. projekt czterech przenośników zgrzebłowych do bliskiego transportu piasku. Aby uzyskać maksymalny czas eksploatacji tych przenośników oraz bezawaryjną ich pracę, do budowy urządzeń firma BIBUS MENOS zastosowała materiały trudnościeralne. W zakres prac wchodził projekt konstrukcji mechanicznej wraz z wykonaniem, dostarczeniem i uruchomieniem zbudowanych urządzeń. W tym wypadku firma oddała do użytku następujące przenośniki:

• przenośnik zgrzebłowy poprzeczny – umieszczony pod silosem, przeznaczony do transportu do kolejnego przenośnika;
• przenośnik zgrzebłowy podłużny – przeznaczony do zbierania piasku z przenośnika poprzecznego oraz transportu piasku do elewatora;
• przenośnik zgrzebłowy rozsypujący – przeznaczony do transportu materiału do czterech silosów, znajdujących się pod przenośnikiem;
• przenośnik zgrzebłowy do przepadu spod przenośnika płytowego na przenośniku koszowym gipsu, zbudowany w celu hermetyzacji istniejącego przenośnika płytowego.

Wszystkie cztery urządzenia zostały zaprojektowane i zbudowane w sposób modułowy, zapewniający prosty montaż, czynności konserwacyjne i serwisowe i umożliwiający jednocześnie prostą regulację długości całej konstrukcji. Przenośniki wyposażono w skrzynię w wersji bezpyłowej, co zapobiega zanieczyszczeniu środowiska oraz generowaniu zagrożeń dla pracowników, przebywających w okolicach obiektu. Część napędowa została wyposażona w napinacze aktywne, a użycie łańcuchowego koła łupkowego pozwala na wymianę części roboczych bez konieczności demontowania piasty. W celu zwiększenia żywotności przenośnika wyłożenie koryta wykonano ze wzmocnionej stali o podwyższonej odporności na ścieranie (jest to tzw. wyłożenie Hardox). Żeby uzyskać maksymalny czas eksploatacji przenośników oraz bezawaryjną pracę, zamontowano prowadnice manganowe, co zapewnia wytłumienie drgań i eliminuje nadmierny hałas. Dodatkowo zastosowano prowadnice samoutwardzalne w momencie tarcia i zwiększono w ten sposób wytrzymałość materiału. Ze względu na trudne warunki pracy tych przenośników wyposażono je w łańcuch w postaci odkuwek ze zgrzebłami, a co drugie ogniwo wykonano ze stopów odpornych na ścieranie.

Dane techniczne czterech zamontowanych przenośników zgrzebłowych:

Przenośnik zgrzebłowy poprzeczny:

• wydajność: 30 t/h;
• długość w osi bębnów (L): ≈ 10,61 m;
• szerokość: 600 mm;
• kąt pochylenia: 8,75°

Przenośnik zgrzebłowy podłużny:

• wydajność: 30 t/h;
• długość w osi bębnów (L): ≈ 32,14 m;
• szerokość: 600 mm;
• kąt pochylenia: 6°

Przenośnik zgrzebłowy rozsypujący:

• wydajność: 30 t/h;
• długość w osi bębnów (L): ≈ 65,35 m;
• szerokość: 600 mm;
• posadowienie na poziomie: +12,70 m

Przenośnik zgrzebłowy do przepadu spod przenośnika płytowego na przenośniku koszowym gipsu:

• wydajność: 1,5 t/h;
• długość w osi bębnów (L): ≈ 9,55 m;
• kąt pochylenia: 15°;
• szerokość: 1800 mm.

www.bibusmenos.pl