Jest niezastąpiony wszędzie tam, gdzie konieczne jest (ze względów technologicznych lub organizacyjnych) przemieszczanie większych ilości materiału w krótkim czasie i w sposób ciągły. 
Jak każdemu innemu procesowi transportowemu, tak również i temu towarzyszy integralna potrzeba pomiarów ilościowych przetransportowanego materiału, czyli ważenia - będąca wymogiem technologicznym (np. dozowanie lub porcjowanie), proceduralnym, a ponadto formalnym, niezbędnym do wszelkiego rodzaju materiałowych lub finansowych rozliczeń.
Jedynym sposobem dokonywania takich pomiarów, a jednocześnie uniknięcia zakłóceń ciągłości transportu taśmociągowego, jest zabudowa na przenośniku  automatycznej wagi taśmociągowej. Wagi takie, umożliwiają w trybie dynamicznym (podczas ruchu taśmy), ważenie przemieszczającego się na niej materiału. Wciąż udoskonalane, od dość dawna instalowane są jako dodatkowe urządzenia na już istniejących taśmociągach. Zakład Mechaniki Precyzyjnej i Usług Technicznych w Nysie, od ponad 20 lat specjalizujący się w konstrukcji i budowie wag taśmociągowych oraz elektroniki wagowej, zainicjował kilka lat temu produkcję tzw. wagoprzenośników, czyli specjalnie zaprojektowanych przenośników taśmowych zintegrowanych z wagą. Urządzenia takie, jako bardziej niezawodne w działaniu, dokładniejsze, precyzyjniej dopasowane do konkretnych, specyficznych wymagań, a ponadto wspomagane inteligentnymi systemami automatyki,  zdobywają coraz większe uznanie na rynku, stając się sztandarowym produktem tego zakładu. Wśród odbiorców wagoprzenośników znajdują się najbardziej rozpoznawalne centra przemysłowe w Polsce, elektrownie, huty, kopalnie. Urządzenia tego typu pracują już w firmach: Arcelor Mittal, KGHM, JSW, Turów, Jaworzno, Konin, Rybnik, Połaniec, Łaziska, Siekierki. 

www.zmpiut.pl