Złącza BFM® stosowane w systemie Jacob
Współpraca pomiędzy firmami Fr. Jacob Söhne GmbH & Co. KG oraz BFM® Global Ltd zaowocowała wyprodukowaniem złączy elastycznych spełniających najwyższe wymagania klientów w transporcie produktów sypkich. Opatentowane złącza BLUEBAND™ firmy BFM® wraz z charakterystycznymi wywijkami systemu Jacob wprowadzają nową jakość w systemie szczelnych złączy elastycznych w każdym rodzaju przemysłu wykorzystującego produkty sypkie.
Andrzej Żelazo
Firma BFM® to światowy lider w technologii złączy elastycznych, a przedsiębiorstwo Jacob to światowy lider w produkcji elementów systemu rurowego, w którym wszystkie elementy zakończone są charakterystycznymi wywijkami. Kompletne złącze elastyczne składa się z dwóch stalowych króćców zakończonych z jednej strony charakterystycznymi wywijkami Jacob, a z drugiej wyprofilowanym gniazdem BFM®. Pomiędzy króćce „wpina” się złącze BLUEBAND™. Złącze (w sposób zatrzaskowy, rozprężny) umieszcza się wewnątrz wyprofilowanej części króćców (w gnieździe BFM®). Króćce łączy się z pozostałymi elementami instalacji obejmami żłobkowymi systemu Jacob.
Firma Jacob produkuje elementy zakończone wywijkami w średnicach od DN 60 do DN 630, a przedsiębiorstwo BFM® wytwarza swoje złącza w średnicach od DN 100 do DN 1650. Wspólnie zostały opracowane następujące (najczęściej stosowane) średnice: DN 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Króciec zakończony jest charakterystyczną wywijką Jacob, która ma 6 mm. Standardowo wykonany jest on ze stali nierdzewnej AISI 304 (wykonanie ze stali AISI 316 L na zapytanie). W zakresie najczęściej używanych średnic (od DN 100 do DN 400) króciec ma długość 83 mm. W tym 37 mm zajmują dwa charakterystyczne rowki (gniazdo BFM®). Najkrótsza długość elastycznego łącza to 80 mm, a najdłuższa to 6000 mm. Złącza BFM® BLUEBAND™ są stosowane w wielu gałęziach przemysłu do obsługi produktów sypkich. Przy wyborze elastycznego złącza należy wziąć pod uwagę takie ważne czynniki, jak: temperatura pracy, ruch (wibracje, oscylacje, ściskanie), ciśnienie pracy, materiał (oddychalność oraz odporność na substancje chemiczne).
Najczęściej stosowanym złączem jest BFM® Seeflex 040E. Jest to mocne, uniwersalne, elastyczne złącze o doskonałej odporności na zużycie i dodatkowo zgodne z normą ATEX. Wykonane jest ono z przezroczystego stopu termoplastycznego poliuretanu na bazie eteru, dzięki czemu jest bardzo wytrzymałe i elastyczne (nie pęka w wyniku ciągłego zginania). Zapewnia również doskonałą odporność na zużycie. Jest idealne do stosowania w przesiewaczach, sitach, podajnikach, wysypach zbiorników, lejów zasypowych i przenośników. Ponadto jest przezroczyste (widać, co jest w rurociągu), ma grubość 0,9 mm, twardość 90 według Shore’a. Może być stosowane w temperaturze od -25°C do 110°C oraz przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 0,34 bar. Co więcej, ma ono dopuszczenie do kontaktu z produktami spożywczymi (FDA), spełnia wymagania normy 1935/2004, jak również jest zatwierdzone dla większości obszarów zagrożonych wybuchem pyłu. Dodatkowo może być wyposażone w pierścień wsporczy wykonany ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego, który pomaga utrzymać ścianki złącza w pozycji otwartej w przypadku podciśnienia w rurociągu.
W związku z łatwym i bardzo szybkim wyjmowaniem elastycznego wkładu czyszczenie i mycie instalacji nie powoduje żadnych problemów. Możliwe jest również mycie metodą CIP. Przy tej metodzie ważne jest jednak, żeby na koniec każdego cyklu mycia wyjąć i przetrzeć zarówno elastyczne złącze, jak i gniazdo – żeby mieć pewność, że nie ma na nich pozostałości chemicznych środków czyszczących. Najlepszym sposobem czyszczenia złączy BFM® Seeflex jest przetarcie ich alkoholem izopropylowym i ściereczką z mikrofibry. Pozwala to zachować przejrzystość złączy i je zdezynfekować. System montażowy BFM® przewyższa inne elastyczne złącza w praktycznie każdym zastosowaniu, co czyni je złączami pierwszego wyboru dla czołowych na świecie przetwórców żywności, chemikaliów, farmaceutyków i minerałów.